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绝缘铜管母线 DDX-T/Q-10KVx2000A技术协议
时间：2025-04-29 14:34:12
1．总则
1.1本技术协议适用于DDX-T/Q-10KV*2000A电容式绝缘铜管母线，它提出了全绝缘绝缘母线的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本条件书和相关国家标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术协议所建议使用的标准如与投标方所执行的标准不一致，供方应按较高标准的条文执行。
1.5 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术协议未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2．技术要求
2.1 应遵循的主要现行标准
GB 156—1993 标准电压
GB 311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 762—1996 标准电流
GB/T 763—1990 交流高压电器在长期工作时的发热
GB/T 2706—1989 交流高压电器动热稳定试验方法
GB 4208—1993 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5231—1985 加工铜—化学成分和产品形状
GB/T 11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级
GB/T 16927.1—1997 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求
GB/T 16927.2—1997 高电压试验技术 第二部分：测量系统
GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 50260—1996 电力设施抗震设计规范
以及其它相关标准。
以上标准如有新版本，按最新版本执行。各执行标准如有类似条款，则以高要求者为准。
2.2 保证全绝缘绝缘母线质量的可靠性最重要、最基本的技术要求。
2.2.1 导体铜管：T2Y紫纯铜（纯度99.95%），主绝缘层：采用日本大金进口聚四氟乙烯或硅橡胶。
2.2.2 额定电流导体温升不高于40k，出厂前做抽检试验（温升试验）。（在业主及设计单位现场监督下进行）
2.2.3 电容式绝缘母线与设备连接采用新型连接方式，所有连接部位温升不能高于母线导体(包括管母线与管母线中间连接及管母线与设备连接)。（在业主及设计单位现场监督下进行）
2.2.4全绝缘绝缘母线使用的中间连接器（用于管体间的连接）、终端连接器（用于管体与设备之间连接），均采用嵌入式内连接方式或全接触式焊接，连接处无明显凸起，以保证绝缘处理时无气泡产生、降低局放。
2.2.5全绝缘绝缘母线具备自然散热功能。（母线两端口设置呼吸口，空气能在管内流动）。
2.3 环境条件（产品能在下述条件下安全运行）
2.3.1 周围空气温度
最高温度： 45℃
最低温度： -40℃
最大日温差： 30℃
日照强度： 0.1W/cm2（风速0.5m/s）
2.3.2 海拔高度： ≤1000m（海拔高于1000m时，请用户注明）
2.3.3 最大风速： 35m/s
2.3.4 环境相对湿度（在25℃时）
日平均值： 95%
月平均值： 90%
2.3.5 降雨量
年降水量 3000mm
日最大降水量 360mm
2.3.6 地震烈度： Ⅶ级
水平加速度： 0.25g
垂直加速度： 0.125g
频率：震动频率 20Hz
耐受时间为正弦波 3周波
安全系数 大于1.67
上述水平加速度按动态条件进行设计和试验，产品保证在地震和短路同时作用下正常运行。
2.3.7 污秽等级： Ⅳ级（31mm/kV，按最高电压计算）
2.3.8 雷暴日： 90日/年
2.3.9 产品安装地点： 户内外
2.4 主要技术参数
2.4.1 型式：电容式绝缘母线
型号： DDX-T/Q-10KV*2000A
2.4.2 技术性能要求：
2.4.2.1 额定电压： 10kV
2.4.2.2最高运行电压（Um）： 12kV
2.4.2.3 额定频率 50Hz
2.4.2.4 额定电流： 2000 A
2.4.2.5额定热稳定电流（4s）： 50kA
2.4.2.6额定动稳定电流（峰值）： 125kA
2.4.2.7 额定绝缘水平：
雷电冲击耐压（1.2/50μs，峰值）： 95kV
对地1min工频耐受电压： 45kV
对地绝缘(耐压试验前)： >10000MΩ
对地绝缘（耐压试验后）： >10000MΩ
2.4.2.8产品的介质损耗因数
在温度为10～30℃和电压为1.05Ur/√3 时，产品的tanδ不得大于0.007，在1.05Ur/√3～Ur之间，产品的tanδ增值不得大于0.001.
2.4.2.9 局部放电水平
产品在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pC。
2.4.2.10 供方应提供成熟产品，并经需方交接试验合格后方可投入系统运行。
2.4.2.11 复合母线运行过程中应密封良好，不能有水、杂物、小动物进入。
2.4.2.12 应有方便的连接接地线的位置。
2.4.2.13 母线悬空跨距不小于6m。
2.4.2.14 绝缘母线相间中心距离 ≧275mm
3.工作范围
3.1 供货范围
3.1.1 从电机接线端子起至10kV高压室进线封闭母线桥铜排止所需的电容式绝缘母线及其附件（包括电容式绝缘母线终端连接器、中间连接器、母线固定 3.2.2 供方负责绝缘母线安装、调试工作。安装完成后，供方应提供与现场设备一致的竣工图纸。
金具、母线托架、接地线夹、防鼠板等）均由供方提供。设计方需向供方提供母线桥安装图作为参考。
3.1.2 计量长度：电机接线端子与10kV开关柜进线母线桥铜排端子间距离为计量长度。
3.1.3 满足运行要求的10kV电容式绝缘母线。
3.1.4 有关的配套安装金具及合同规定的产品配件等。
3.2 服务界限
3.2.1 从生产厂家至项目现场运输全部由供方完成。
3.3 技术文件
3.3.1 供方在订货前应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、试验报告、报价书、典型说明书和主要技术参数。
3.3.2 供方在签订合同后5个工作日向需方提供下列资料：
3.3.2.1 安装基础图、设备安装布置图
3.3.2.2 并按设计需要随时开展合计联络工作，提供设计所需要的相关资料，以保证需方工期要求。
3.3.2.3 设备生产计划（含监造时间表）
3.3.2.4 在图纸最终确认后5个工作日内提供最终厂家图纸。
3.3.3 下列图纸在合同签订后10天内提供：
安装图（签字后的厂家资料原件及电子图）
3.3.4设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了2.3.1条所述图纸资料外，还应包括装箱清单，安装、运行、维护、使用说明书，工厂试验报告，产品合格证等。
4.质量保证
4.1 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外购件在内）均应符合本技术协议的规定。
4.2 安装金具以及附属、配套设备必须满足本技术协议的有关规定以及国标和行业标准的要求。
4.3 母线绝缘性能可靠，在使用（30年）内能通过每年的高压预试，供方负责设备维修。
4.4 供方产品经试验及验收合格投运后，质量保证范围为：
1、绝缘材料老化。
2、运行后预防性试验工频耐压（38kV）击穿损伤。
3、连接部位温升过高损坏绝缘。
4、额定电流温升过高损坏绝缘。
5、额定动热稳定电流损坏母线。
4.5 母线在生产和安装过程中，供方应采取有效措施防止母线在运行过程中产生微风震动效应。如因母线设计生产的原因造成有效当中母线固定件松动等故障，供方应承担事故赔偿责任。
4.6 产品质保期为投运后30年，在此期间，若发生由于产品质量导致的缺陷，供方负责进行维修，更换损坏的零部件。
5.验收标准及试验
5.1 验收标准：除供方在本技术协议中规定的特别要求外，均按国家规定的有关验收标准执行。若没达到标准要求，将予以退货，所有费用有供方承担。
5.2 交接试验：按最新颁布（以合同签订日为准）的国家及行业标准中有关试验项目的要求执行。
1.1本技术协议适用于DDX-T/Q-10KV*2000A电容式绝缘铜管母线，它提出了全绝缘绝缘母线的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本条件书和相关国家标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术协议所建议使用的标准如与投标方所执行的标准不一致，供方应按较高标准的条文执行。
1.5 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术协议未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2．技术要求
2.1 应遵循的主要现行标准
GB 156—1993 标准电压
GB 311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 762—1996 标准电流
GB/T 763—1990 交流高压电器在长期工作时的发热
GB/T 2706—1989 交流高压电器动热稳定试验方法
GB 4208—1993 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5231—1985 加工铜—化学成分和产品形状
GB/T 11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级
GB/T 16927.1—1997 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求
GB/T 16927.2—1997 高电压试验技术 第二部分：测量系统
GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 50260—1996 电力设施抗震设计规范
以及其它相关标准。
以上标准如有新版本，按最新版本执行。各执行标准如有类似条款，则以高要求者为准。
2.2 保证全绝缘绝缘母线质量的可靠性最重要、最基本的技术要求。
2.2.1 导体铜管：T2Y紫纯铜（纯度99.95%），主绝缘层：采用日本大金进口聚四氟乙烯或硅橡胶。
2.2.2 额定电流导体温升不高于40k，出厂前做抽检试验（温升试验）。（在业主及设计单位现场监督下进行）
2.2.3 电容式绝缘母线与设备连接采用新型连接方式，所有连接部位温升不能高于母线导体(包括管母线与管母线中间连接及管母线与设备连接)。（在业主及设计单位现场监督下进行）
2.2.4全绝缘绝缘母线使用的中间连接器（用于管体间的连接）、终端连接器（用于管体与设备之间连接），均采用嵌入式内连接方式或全接触式焊接，连接处无明显凸起，以保证绝缘处理时无气泡产生、降低局放。
2.2.5全绝缘绝缘母线具备自然散热功能。（母线两端口设置呼吸口，空气能在管内流动）。
2.3 环境条件（产品能在下述条件下安全运行）
2.3.1 周围空气温度
最高温度： 45℃
最低温度： -40℃
最大日温差： 30℃
日照强度： 0.1W/cm2（风速0.5m/s）
2.3.2 海拔高度： ≤1000m（海拔高于1000m时，请用户注明）
2.3.3 最大风速： 35m/s
2.3.4 环境相对湿度（在25℃时）
日平均值： 95%
月平均值： 90%
2.3.5 降雨量
年降水量 3000mm
日最大降水量 360mm
2.3.6 地震烈度： Ⅶ级
水平加速度： 0.25g
垂直加速度： 0.125g
频率：震动频率 20Hz
耐受时间为正弦波 3周波
安全系数 大于1.67
上述水平加速度按动态条件进行设计和试验，产品保证在地震和短路同时作用下正常运行。
2.3.7 污秽等级： Ⅳ级（31mm/kV，按最高电压计算）
2.3.8 雷暴日： 90日/年
2.3.9 产品安装地点： 户内外
2.4 主要技术参数
2.4.1 型式：电容式绝缘母线
型号： DDX-T/Q-10KV*2000A
2.4.2 技术性能要求：
2.4.2.1 额定电压： 10kV
2.4.2.2最高运行电压（Um）： 12kV
2.4.2.3 额定频率 50Hz
2.4.2.4 额定电流： 2000 A
2.4.2.5额定热稳定电流（4s）： 50kA
2.4.2.6额定动稳定电流（峰值）： 125kA
2.4.2.7 额定绝缘水平：
雷电冲击耐压（1.2/50μs，峰值）： 95kV
对地1min工频耐受电压： 45kV
对地绝缘(耐压试验前)： >10000MΩ
对地绝缘（耐压试验后）： >10000MΩ
2.4.2.8产品的介质损耗因数
在温度为10～30℃和电压为1.05Ur/√3 时，产品的tanδ不得大于0.007，在1.05Ur/√3～Ur之间，产品的tanδ增值不得大于0.001.
2.4.2.9 局部放电水平
产品在1.05Um/√3电压下的视在放电量不大于7pC。
2.4.2.10 供方应提供成熟产品，并经需方交接试验合格后方可投入系统运行。
2.4.2.11 复合母线运行过程中应密封良好，不能有水、杂物、小动物进入。
2.4.2.12 应有方便的连接接地线的位置。
2.4.2.13 母线悬空跨距不小于6m。
2.4.2.14 绝缘母线相间中心距离 ≧275mm
3.工作范围
3.1 供货范围
3.1.1 从电机接线端子起至10kV高压室进线封闭母线桥铜排止所需的电容式绝缘母线及其附件（包括电容式绝缘母线终端连接器、中间连接器、母线固定 3.2.2 供方负责绝缘母线安装、调试工作。安装完成后，供方应提供与现场设备一致的竣工图纸。
金具、母线托架、接地线夹、防鼠板等）均由供方提供。设计方需向供方提供母线桥安装图作为参考。
3.1.2 计量长度：电机接线端子与10kV开关柜进线母线桥铜排端子间距离为计量长度。
3.1.3 满足运行要求的10kV电容式绝缘母线。
3.1.4 有关的配套安装金具及合同规定的产品配件等。
3.2 服务界限
3.2.1 从生产厂家至项目现场运输全部由供方完成。
3.3 技术文件
3.3.1 供方在订货前应向需方提供一般性资料，如鉴定证书、试验报告、报价书、典型说明书和主要技术参数。
3.3.2 供方在签订合同后5个工作日向需方提供下列资料：
3.3.2.1 安装基础图、设备安装布置图
3.3.2.2 并按设计需要随时开展合计联络工作，提供设计所需要的相关资料，以保证需方工期要求。
3.3.2.3 设备生产计划（含监造时间表）
3.3.2.4 在图纸最终确认后5个工作日内提供最终厂家图纸。
3.3.3 下列图纸在合同签订后10天内提供：
安装图（签字后的厂家资料原件及电子图）
3.3.4设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了2.3.1条所述图纸资料外，还应包括装箱清单，安装、运行、维护、使用说明书，工厂试验报告，产品合格证等。
4.质量保证
4.1 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外购件在内）均应符合本技术协议的规定。
4.2 安装金具以及附属、配套设备必须满足本技术协议的有关规定以及国标和行业标准的要求。
4.3 母线绝缘性能可靠，在使用（30年）内能通过每年的高压预试，供方负责设备维修。
4.4 供方产品经试验及验收合格投运后，质量保证范围为：
1、绝缘材料老化。
2、运行后预防性试验工频耐压（38kV）击穿损伤。
3、连接部位温升过高损坏绝缘。
4、额定电流温升过高损坏绝缘。
5、额定动热稳定电流损坏母线。
4.5 母线在生产和安装过程中，供方应采取有效措施防止母线在运行过程中产生微风震动效应。如因母线设计生产的原因造成有效当中母线固定件松动等故障，供方应承担事故赔偿责任。
4.6 产品质保期为投运后30年，在此期间，若发生由于产品质量导致的缺陷，供方负责进行维修，更换损坏的零部件。
5.验收标准及试验
5.1 验收标准：除供方在本技术协议中规定的特别要求外，均按国家规定的有关验收标准执行。若没达到标准要求，将予以退货，所有费用有供方承担。
5.2 交接试验：按最新颁布（以合同签订日为准）的国家及行业标准中有关试验项目的要求执行。
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- 全绝缘铜管母线主要技术指标 technological index
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- 全绝缘铜管母线规格型号specifications and models
- 1.全绝缘电容式绝缘铜管母线2.支柱式（半绝缘）电容绝缘铜管母线3.分段式电容绝缘铜管母线
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- 安装布置方案 usage mode map
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- 挤包式绝缘母线
- 福建东电电力设备有限公司提供挤包式绝缘母线，管型母线，公司系列产品已在电力、冶金、石化、煤矿、水利、水泥等行业中广泛应用
